閱讀次數(shù): 3859 發(fā)布時(shí)間: 2018-08-27
1 了解自動(dòng)扶梯運(yùn)行情況
技術(shù)規(guī)程:①向甲方主管人員、維修人員和自動(dòng)扶梯駕駛員,詢問本周期自動(dòng)扶梯運(yùn)行情況和故障情況;②查閱自動(dòng)扶梯急修記錄本。
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):①查閱自動(dòng)扶梯的故障和修理記錄;②查閱保養(yǎng)記錄和工作簽證。
2 設(shè)立必要維修安全措施
技術(shù)規(guī)程:①維修保養(yǎng)前,必須先設(shè)置安全欄桿和“自動(dòng)扶梯正在維修禁止使用”的牌子(上下各一);②維修保養(yǎng)中必要時(shí)可切斷電源總開關(guān),并在開關(guān)上掛上正在維修,禁止合閘的牌子;③如果檢修的梯級(jí)已從扶梯上拆下,只允許用“檢修盒”以檢修速度操作扶梯點(diǎn)動(dòng),梯級(jí)上不準(zhǔn)站人;④維修保養(yǎng)結(jié)束,必須檢查扶梯內(nèi)不得遺留任何雜物和工具。
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):①要求欄桿及障礙物能醒目并有效地阻止人們進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);②確保自動(dòng)扶梯在維修保養(yǎng)時(shí)不隨便啟動(dòng);③特別是梯路里有人時(shí),可切斷電源總開關(guān),必要時(shí)可上鎖。
3 優(yōu)先處理緊急情況
技術(shù)規(guī)程:如遇到因故障而停梯的時(shí)候首先排除故障。
4 梯路系統(tǒng)保養(yǎng)
技術(shù)規(guī)程:①拆掉3只檢修梯級(jí);②觀察梯級(jí)導(dǎo)軌;③檢查梯級(jí)鏈條及張緊度;④逐個(gè)檢查梯級(jí);⑤察看梯級(jí)下陷保護(hù)裝置;⑥檢查梯級(jí)二側(cè)與擋輪間隙。
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):①運(yùn)行時(shí)平穩(wěn),無異常噪聲;②梯級(jí)出入梳齒板時(shí)能對(duì)準(zhǔn)中心,梳齒嚙入梯槽內(nèi)深度符合標(biāo)準(zhǔn);③檢查立桿的距離是否符合標(biāo)準(zhǔn);④防偏輪與梯級(jí)二側(cè)面的距離必調(diào)整到規(guī)定距離。
5 扶手系統(tǒng)保養(yǎng)
技術(shù)規(guī)程:①檢查扶手帶的出入口;②檢查扶手帶的運(yùn)行速度是否與梯級(jí)同步;③檢查扶手帶的表面和里面有無明顯傷痕和摩擦跡象;④扶手帶的張緊度;⑤檢查扶手帶轉(zhuǎn)向端;⑥檢查扶手滑輪群及托輥;⑦檢查扶手帶摩擦輪;⑧扶手帶表里的清潔工作。
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):①觀察扶手帶上、下運(yùn)行時(shí),是否在護(hù)口中間;②運(yùn)行速度與梯級(jí)運(yùn)行之差是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);③檢查扶手帶有無鋼絲外露和傷痕來源,并排除之;④扶手帶的張緊度是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不符合可以調(diào)整;⑤滑輪群和托輥必須運(yùn)轉(zhuǎn)自如、平穩(wěn)、無噪聲。摩擦輪的磨損情況。
6 檢查安全保護(hù)裝置
技術(shù)規(guī)程:①扶手帶斷帶安全開關(guān);②裙板安全開關(guān);③梯級(jí)下陷保護(hù)開關(guān);④梯級(jí)鏈斷鏈開關(guān);⑤超速保護(hù)開關(guān);⑥扶手帶入口保護(hù)開關(guān);⑦梳齒板安全開關(guān);⑧主驅(qū)動(dòng)鏈斷鏈保護(hù)開關(guān);⑨非操作逆轉(zhuǎn)保護(hù)開關(guān);⑩梯級(jí)上跳開關(guān);⑾斷錯(cuò)相保護(hù)器;⑿熱過載保護(hù)器。
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):①每只安全開關(guān)必須性能可*,靈敏,開關(guān)自如;②開關(guān)與檔塊的距離符合本企業(yè)產(chǎn)品要求。
7 保養(yǎng)調(diào)整傳動(dòng)部件
技術(shù)規(guī)程:①減速機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)檢查;②制動(dòng)器的保養(yǎng),適當(dāng)調(diào)節(jié)制動(dòng)彈簧確保制動(dòng)力矩;③鏈輪的檢查;④主傳動(dòng)鏈檢查;⑤扶手傳動(dòng)鏈的保養(yǎng)。
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):①減速機(jī)是否平穩(wěn);②有無異常噪聲;③制動(dòng)器的閘瓦帶磨損度檢查;④主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)輪的磨損;⑤主動(dòng)傳動(dòng)鏈的張緊度;⑥插銷是否齊全,有無脫落;⑦扶手傳動(dòng)鏈的張緊是否符合各企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。
8 護(hù)壁板、內(nèi)外蓋板、圍裙板的清潔工作(有的單位是甲方自理)
技術(shù)規(guī)程:①扶手支架清潔無污;②護(hù)壁板光潔明亮,可用洗潔精噴后用干布擦凈;③內(nèi)外蓋板接縫平整,沒有間隙;④圍裙板。
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):①無垃圾、無油垢、無積塵;②上、下端部安全標(biāo)簽完整無損;③蓋板接縫處無明顯臺(tái)階。
9 檢查控制照明系統(tǒng)
①上下鑰匙開關(guān);②上下急停開關(guān);③檢修盒及上下檢修插座;④照明控制開關(guān);⑤檢修照明燈;⑥扶手照明及梯級(jí)間隙照明。
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):①鑰匙開關(guān)的方向與運(yùn)行方向一致;②急停開關(guān)有效;③檢修開關(guān)使用時(shí)必須能與鑰匙開關(guān)互鎖;④燈管、燈泡罩殼無破損現(xiàn)象。
10 梯路的清潔工作
技術(shù)規(guī)程:①在拆掉的3個(gè)檢修梯級(jí)空擋,做導(dǎo)軌的清潔工作;②用棉布揩主副導(dǎo)軌,如有垃圾或硬垢用鏟刀刮鏟。
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):①梯級(jí)主副輪在導(dǎo)軌上行跡時(shí)無噪聲、無跳動(dòng);②導(dǎo)軌上清潔、無油垢。
11 梯級(jí)的清潔工作和整體檢查
技術(shù)規(guī)程:①梯級(jí)的踏板和圓弧板處無油垢、灰塵;②梯級(jí)的齒槽完整無損;③梯級(jí)的滑塊厚度符合標(biāo)準(zhǔn);④梯級(jí)主副輪完整、無損,運(yùn)行平穩(wěn)。
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):①梯級(jí)必須完好無損,清潔無污;②梯級(jí)主副輪外徑及軸承必須符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、無噪聲;③梯級(jí)滑塊磨損度符合標(biāo)準(zhǔn)。
12 上、下機(jī)房的清潔工作
技術(shù)規(guī)程:①上、下機(jī)房不得放置與自動(dòng)扶梯無關(guān)的物品;②所有機(jī)器、控制箱柜清潔無污,無積水、積油、積灰;③線路清晰、捆扎牢固,沒有與運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)部件發(fā)生摩擦現(xiàn)象。
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):①上、下機(jī)房、蓋板、前沿板槽溝內(nèi)均清潔無油垢;②行線、無斷線、脫線 、脫皮。
13 潤(rùn)滑油的補(bǔ)充與更換
技術(shù)規(guī)程:①減速箱的潤(rùn)滑油液面檢查;②加油裝置的檢查;③梯級(jí)鏈、驅(qū)動(dòng)鏈、扶手驅(qū)動(dòng)鏈的潤(rùn)滑油補(bǔ)充;④梯級(jí)滑塊與圍裙板之間的潤(rùn)滑;⑤所有轉(zhuǎn)動(dòng)、活動(dòng)部位、易銹部位的注油工作。
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):①要求所加的潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)準(zhǔn)確、油質(zhì)優(yōu)良、油量合適;②電機(jī)、減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)無噪聲、無異常發(fā)熱;③所有傳動(dòng)鏈的銷軸和滾珠部位均保持有適當(dāng)潤(rùn)滑油;④梯級(jí)滑塊與圍裙板無摩擦噪聲,有黃油潤(rùn)滑;⑤轉(zhuǎn)動(dòng)、活動(dòng)部位如制動(dòng)臂、銷軸、螺釘部位均無生銹、干枯缺油現(xiàn)象。
14 結(jié)束收尾工作
技術(shù)規(guī)程:①裝上3只檢修梯級(jí);②試運(yùn)轉(zhuǎn);③蓋好上、下前沿蓋板;④填寫保養(yǎng)記錄和自動(dòng)扶梯保養(yǎng)周期表;⑤交甲方單位使用,并辦理簽收手續(xù)。
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):①交付完整、清潔、功能齊全的自動(dòng)扶梯;②表格填寫清楚,保養(yǎng)人、接受人均有簽名,接收無誤。
附:①自動(dòng)扶梯必須有專門培訓(xùn)經(jīng)考核合格的專業(yè)人員維護(hù)保養(yǎng)。
②保養(yǎng)周期一般為1~2周一次(也可根據(jù)實(shí)際情況而定)。
③保養(yǎng)工作主要為:a.擦拭機(jī)件、電氣元件;b.檢查各機(jī)電零件的工作情況;c.對(duì)各需潤(rùn)滑部件進(jìn)行加油。
④中型保養(yǎng):一般半年到1年一次,檢修清洗更換零部件。
⑤大型保養(yǎng):一般周期為3年一次。
大型保養(yǎng)檢修的內(nèi)容為全部零件的清洗調(diào)整及損壞零件的更換。
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